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Notiz verwenden (klicken Sie darauf, um mehr zu lesen)

1.Überprüfen Sie den Widerstand des Siliziumkarbid-Heizelements in derselben Charge, bevor Sie die Packung öffnen. Stellen Sie den nächstgelegenen Widerstand in dieselbe Phase, damit die Ofentemperatur gleichmäßiger wird und der Widerstand, den wir in der kalten Zone schreiben.

2. Da Siliziumkarbid ein hartes und sprödes Material ist, versuchen Sie nicht, es bei der Installation zu fixieren. Machen Sie es so beweglich wie möglich. Dies bedeutet, dass es beweglich ist und nach der Installation leicht herauskommt. Das Siliziumkarbid-Heizelement kann baumelnd oder flach installiert werden.

3.Der Siliziumkarbid-Heizelementregler verwendet eine Thyristorsteuerung, daher ist die Leistung einstellbar. Die Nennleistung des Reglers sollte 2-3-mal höher sein als die Nennleistung des Ofens, wodurch die Lebensdauer des Siliziumkarbid-Heizelements verlängert wird auf bessere Weise.

4.Wählen Sie den angemessenen Verdrahtungsweg, der von der Größe und dem Widerstand des Siliziumkarbid-Heizelements abhängt.

5.Das neue Siliziumkarbid-Heizelement sollte die Leistung beim Erhitzen langsam erhöhen, den Unterschied zwischen der Temperatur des Siliziumkarbid-Heizelements und der Ofentemperatur minimal machen und so die Lebensdauer des Siliziumkarbid-Heizelements verlängern. die Kraftübertragung auf folgende Weise: Stellen Sie zuerst die Leistung auf 30% -40% der Auslegungsleistung, um 20 Minuten -40 Minuten vorzuwärmen, und erhöhen Sie sie anschließend auf 60% -70% der Auslegungsleistung, um sie 20 Minuten -30 Minuten später zu inkubieren Die Temperatur des Siliziumkarbid-Heizelements und des Ofens wird ausgeglichen, dann die Leistung langsam erhöht, Spannung und Strom aufgezeichnet, bis die Temperatur die gewünschte Temperatur erreicht hat. Dies ist die normale Spannung und der Strom des Siliziumkarbid-Heizelements innerhalb dieses Strombereichs kann auf automatische Temperaturregelung eingestellt werden, wenn der Widerstand groß wird, erhöhen Sie die entsprechende Spannung, um das Siliziumkarbid-Heizelement zur Wartung zu bringen n stabile Leistung

6. Nachdem der Ofen fertig ist, stellen Sie die Tabelle wie folgt ein, wenn das Siliziumkarbid-Heizelement heizt: Wenn die Sendeleistung so eingestellt ist, dass 40% der normalen Leistung verbraucht werden, heizen Sie 20 Minuten und erhöhen Sie dann die Temperatur auf die gewünschte Temperatur für 10 Minuten bis 30 Minuten, und stellen Sie dann die Haltezeit ein.

7.Überprüfen Sie nicht nur die Spannung oder den Strom während der Verwendung eines Siliziumkarbid-Heizelements, da bei Verwendung des Widerstands der Widerstand langsam größer wird (die Spannung wird größer und der Strom kleiner), wenn die Eingangsleistung konstant ist. dann ist die Temperatur konstant.

8.Wenn das Siliziumkarbid-Heizelement nach monatelanger Verwendung beschädigt ist, ändern Sie es nicht gegen ein neues, sondern gegen das gebrauchte Siliziumkarbid-Heizelement. Dies liegt daran, dass der Widerstand bei Verwendung größer ist als der Widerstand des neuen Seien Sie zu klein. Wenn Sie das neue verwenden, ist die Temperatur beim verwendeten Siliziumkarbid-Heizelement unterschiedlich. Sie können also das gebrauchte ändern, um den Widerstand der Heizelemente zu verringern. Wenn Sie nicht über die verwendete Heizung verfügen Elemente, bitte ändern Sie alle Heizelemente gegen neue, dann das gebrauchte, das Sie bei Bedarf ändern können.

9.Der Widerstand wird bei Verwendung des Heizelements größer. Wenn die Temperatur bei Erreichen der höchsten Spannung nicht erreicht werden kann, ändern Sie bitte die Verbindung, z. B. kann die Reihenschaltung auf Parallelschaltung umschalten, Sternschaltung auf Dreieckschaltung, Sie Sollte sich die Verbindung ändern, hängt dies von Ihrem Controller ab.

10.Das Metalloxid und die Schlacke sowie andere Gegenstände im Ofen sollten rechtzeitig entfernt werden. Lagern Sie sie nicht im Ofen, falls sie das Heizelement anschließen, um es zu beschädigen.

11. Kontinuierliche Verwendung hat eine längere Lebensdauer als intermittierende Verwendung.

12.Was Sie erhitzen möchten, sollte keinen zu hohen Feuchtigkeitsgehalt haben. Um ein Einbrennen des Heizelements zu verhindern, vermeiden Sie den direkten Kontakt mit alkalischen Substanzen.

13.Die Temperatur der Oberfläche des Siliziumkarbid-Heizelements sollte 1550 ° C nicht überschreiten.

Beschichtung (klicken Sie darauf, um mehr zu lesen)

SICTECH Siliziumkarbid-Heizelementbeschichtung ist eine Art synthetischer Film, der die Oberfläche der heißen Zone nach der Herstellung beschichtet. Siliziumkarbid-Heizelement kann die Lebensdauer des Siliziumkarbid-Heizelements in der speziellen Einsatzumgebung verlängern. Kann vom Gas getrennt werden Weitere Informationen zur Beschichtung finden Sie in der folgenden Einführung, um die Alterung des Siliziumkarbid-Heizelements zu beschleunigen und das Siliziumkarbid-Heizelement zu schützen.

1. T-Beschichtung: Diese Beschichtung wird bei normalem Gebrauch für eine geringere Oxidationsrate verwendet. Das Siliziumkarbid-Heizelement verlängert die Lebensdauer um 30-60%.

2. D-Beschichtung: Diese Beschichtung wird im Fall von Stickstoff verwendet

3. S-Beschichtung: Diese Beschichtung wird in Schwimmglas mit drei Phasenstäben (Siliziumkarbid-Heizelement vom Typ W) verwendet

4. Q-Beschichtung: Diese Beschichtung wird im Fall von Dampf oder Wasserstoff verwendet

 

Atmosphäre Bewirken Gegenmaßnahme Empfohlener Mantel
Dampf Die Lebensdauer des Heizgeräts wird unter trockenen Bedingungen im Freien manchmal auf weniger als ein Fünftel der erwarteten Lebensdauer verkürzt. Es ist wichtig, die Temperatur zu erhöhen, nachdem die Feuchtigkeit bei niedriger Temperatur ausreichend gespült wurde, wenn ein neuer Ofen in Betrieb genommen oder nach einer langen Suspension in Betrieb genommen wird. Q Mantel
Wasserstoffgas Der Widerstand steigt schnell an und seine mechanische Festigkeit verschlechtert sich schnell, wenn die Temperatur in einer Wasserstoffgasatmosphäre 1350 ° C überschreitet. Die Lebensdauer hängt jedoch stark von der Feuchtigkeitsintensität des Gases ab. Es wird empfohlen, es bei einer Temperatur von weniger als 1300 ° C in der Ofenkammer zu verwenden. Es wird empfohlen, die Oberflächenbelastung so weit wie möglich zu verringern (5 W / cm2).
Stickstoffgas Stickstoffgas reagiert mit Siliciumcarbid und bildet Siliciumnitrid, wenn die Temperatur 1400 ° C überschreitet, was die Lebensdauer verkürzt. In Bezug auf Feuchtigkeit ist es dasselbe wie im Fall von Wasserstoff. Es wird empfohlen, es bei einer Temperatur von weniger als 1300 ° C in der Ofenkammer zu verwenden. Es wird empfohlen, die Oberflächenbelastung so weit wie möglich zu verringern. (5 W / cm2)。 D Mantel
Ammoniakumgewandeltes Gas (H275%) N (N225%) Dies ist das gleiche wie bei Wasserstoffgas und Stickstoffgas. Es wird empfohlen, es bei einer Temperatur von weniger als 1300 ° C in der Ofenkammer zu verwenden. Es wird empfohlen, die Oberflächenbelastung so weit wie möglich zu verringern. D Mantel
Zersetzungsreaktionsgas (N2 、 CO 、 CO2 、 H2 、 CH2 usw.) Zersetzter Kohlenwasserstoff lagert sich an der Oberfläche von Heizelementen an und kann in einer Atmosphäre mit Kohlenwasserstoff Kurzschlüsse verursachen. Es ist notwendig, Kohlenstoff durch gelegentliches Einleiten von Luft in den Ofen abzubrennen. Der Elektroofen sollte mit einem großen Abstand zwischen den EREMA-Heizelementen ausgelegt sein, um Kurzschlüsse zu vermeiden. D Mantel
Schwefelgas (S 、 SO2) Die Oberfläche der Heizelemente wird beschädigt und der Widerstand steigt schnell an, wenn die Temperatur von EREMA 1300 ° C überschreitet. Verwenden Sie die Heizelemente unter 1300 ° C. D Mantel
Andere Verschiedene Substanzen, die während des Kalzinierens aus verarbeiteten Materialien freigesetzt werden, einschließlich Halogeniden wie Blei, Antimon, Alkali und Erdalkalimetallen sowie Oxiden, deren chemische Verbindungen gelegentlich an Heizelementen haften und diese angreifen können. Es ist wichtig, diese vorher von den verarbeiteten Materialien zu entfernen oder sie durch Einbau einer Auslassöffnung abzulassen. S Mantel
S Mantel
Elektrische Eigenschaften, chemische Eigenschaften (klicken Sie darauf, um mehr zu lesen)

SICTECH Siliziumkarbid-Heizelemente unterliegen im Allgemeinen einer allmählichen Oxidation, der Bildung von Siliciumdioxid und einer Erhöhung des elektrischen Widerstands, der sogenannten Verschlechterung während des Gebrauchs. Diese Oxidationsreaktion ist in der folgenden Formel gezeigt.

SiC + 2O2 → SiO2 + CO2

Siliziumkarbid (SiC) reagiert mit Sauerstoff (O2) in der Atmosphäre und die Oberfläche der Heizelemente oxidiert allmählich unter Bildung von Siliciumdioxid (SiO2), das ein Isolator ist, während seine Menge zunimmt. Dies erhöht den elektrischen Widerstand. Die Oxidation tritt auf, wenn die Temperatur 800 ° C erreicht, und wird mit steigender Temperatur beschleunigt. Eine schnelle Oxidation tritt in der frühen Phase der Verwendung auf, aber die Oxidationsrate nimmt allmählich ab. Es wird empfohlen, die Lebensdauer zu begrenzen, wenn der Widerstand auf das Dreifache des Anfangswiderstands ansteigt. (Die Lebensdauer von LD und LS dauert so lange, bis der Widerstand das Zweifache des ursprünglichen Werts erreicht.) Der Grund dafür ist, dass bei Erreichen eines ungefähren dreifachen Anstiegs die Variation des Widerstands jedes Elements größer wird und sich die Wärmeverteilung pro Element verschlechtert, was zu einer ineffizienten Temperaturverteilung in der Ofenkammer führt Lebensdauer, verursachen nicht nur eine Erhöhung des Widerstands, sondern auch Änderungen der scheinbaren Porosität und Bruchschäden durch Verschlechterung der Festigkeit. Daher ist Vorsicht geboten.